系統(tǒng)簡介

直燃式廢氣焚燒爐（TO），是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗，在實踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設(shè)備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點(diǎn)，受到客戶的好評。直燃式氧化爐處理溫度為750 ~ 900℃，在此溫度下將有害空氣污染物處理成二氧化碳及水，廢氣通過燃燒室時間為0.5秒以上。設(shè)計新型板式和管殼式換熱器，預(yù)熱進(jìn)入氧化爐的有機(jī)廢氣。揮發(fā)性有機(jī)物VOCs處理效率可高于99%。

工作原理

焚燒爐依據(jù)風(fēng)量，有機(jī)氣體濃度和期望的處理效率進(jìn)行設(shè)計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風(fēng)機(jī)后推進(jìn)殼管式換熱器的管側(cè)（通常用此設(shè)計）。里面的氣流通過燃燒機(jī)升溫到熱氧化反應(yīng)溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內(nèi)進(jìn)行放熱反應(yīng)。廢氣在反應(yīng)室內(nèi)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水汽并受到加熱。高溫的經(jīng)過凈化的氣體通常通過殼管式換熱器的殼側(cè)預(yù)加熱導(dǎo)入氣體。換熱器系統(tǒng)維持在合適的低爆裂極限工作狀態(tài)時較小化系統(tǒng)燃料的消耗量。隨后處理后的氣體排放到空氣中去。工藝廢氣中有硅樹脂的應(yīng)用中可以在廢氣通過燃燒機(jī)后經(jīng)換熱器的管側(cè)排除以方便維護(hù)和二氧化硅清理。

系統(tǒng)工藝流程

技術(shù)特點(diǎn)

1. 幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣

2. 處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

3. 直燃式焚燒爐可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

4. 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

5. 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）凈化效率高（三室>99%）

6. 在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

7. 維護(hù)工作量少、直燃式焚燒爐設(shè)備操作安全可靠，整個裝置的壓力損失較小

8. 有機(jī)沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換

應(yīng)用領(lǐng)域

直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動保護(hù)要求，同時增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。廢氣治理設(shè)備

1.機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。

2.適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。