系統(tǒng)簡介

蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation），簡稱RCO，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中較低，無二次污染，RCO設備可直接應用于中高濃度（500mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

工藝原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的轉換閥，通過閥門切換將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和水，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過閥門轉換排放到大氣中，凈化后排氣溫度只略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過閥門切換工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。蓄熱式催化燃燒爐可有效處理揮發(fā)性有機物、臭氣等污染物，相較于其他設備，所需操作成本較低。蓄熱式催化燃燒爐的燃燒處理溫度為350~400℃，在此溫度下將有機廢氣處理成CO2和H2O。蓄熱式催化燃燒氧化爐設置有多個燃燒室，再利用蓄熱介質回收處理厚的廢氣余熱。催化劑可降低燃燒反應溫度，降低了運行成本。

催化劑：蜂窩狀陶瓷材料載體，貴金屬Pt、Pd活性組分。凈化效率高，使用壽命長。

工藝流程圖

設備特點

1. 采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

2. 2.RCO具有凈化效率高，一般均可達95%以上；

3.RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達95%以上；

4.整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

5.RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節(jié)能減排的目的。

適用領域

應用行業(yè)：石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。

處理對象：三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs。

注意事項：含磷、硫、鉛、汞、砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，會導致催化劑的長久性失活，無法恢復活性。