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行業(yè)特點
在金屬加工行業(yè)加工過程中為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,機(jī)械、物理和化學(xué)的因素互相交織,共同作用。但是,并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響,CNC車床、數(shù)控車床、通用車床、立式加工中心、數(shù)控銑床放電加工中心、內(nèi)圓磨床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗室、防銹油噴霧、冷卻液噴涂、電火花加工、數(shù)控加工中心等等都需要進(jìn)行油霧凈化 。油霧的組成形式也受很多變化性因素影響,如加工液類型、操作條件、形成環(huán)境、化學(xué)組成及抗微生物劑等。油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。
行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)
油霧產(chǎn)生的原因
乳化液油霧 | 由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被其打碎,形成細(xì)小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中,形成乳化液油霧。乳化液油霧選用普通的油霧收集器即可處理。 |
精細(xì)油霧 | 當(dāng)純油以超過55個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時,摩擦產(chǎn)生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為重點凝結(jié),形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。精細(xì)油霧需要采用高效能的油霧收集器或者靜電油霧收集器。 |
煙霧 | 在加工過程中,加熱或高速切削時產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致液體蒸發(fā)而產(chǎn)生了煙霧。查看是否有煙霧,可在機(jī)器加工腔內(nèi)看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍(lán)色出現(xiàn),則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。煙霧需要選用可加裝后置式過濾器的油霧收集器。 |
處理工藝簡述
車間CNC在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油霧,經(jīng)管道收集后首先到達(dá)隔油箱,進(jìn)行油霧凝結(jié),降低油霧濃度,在進(jìn)入油霧凈化系統(tǒng)中,進(jìn)行油霧分離,電解,光催化凈化處理,較終潔凈、干燥、優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過離心風(fēng)機(jī)排入大氣
廢氣處理工藝原理
1)隔油網(wǎng)是一種高密度絲網(wǎng),主要功能是攔截油霧廢氣中大顆粒油霧分子,提高后續(xù)廢氣處理設(shè)備的效率。油霧廢氣凝結(jié)在網(wǎng)上,形成較大油霧顆粒,會滴落在儲油盤上,降低廢氣中含油濃度,延長后道廢氣處理設(shè)備使用壽命。
2)靜電蜂窩式油設(shè)備產(chǎn)品特點是采用新型臨界高壓靜電電源,利用無外電場荷電粉塵平流吸附技術(shù),對油煙凈化處理率效果高達(dá)90%以上,芒刺電暈板和寬極距技術(shù)使分子荷電能力更強(qiáng)、
成功案例