行業(yè)特點

涂料廠家所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因此，涂料廠要有良好的通風(fēng)裝置、完善的安全防爆措施和消防設(shè)備、保護工作人員健康的必要勞動保護和衛(wèi)生設(shè)施。調(diào)漆房用于油漆的調(diào)配，大多靠自然通風(fēng)，存在VOCs無組織排放。涂料干燥大部分都采用自然風(fēng)干，有與噴涂車間相連，同在一個密封空間內(nèi)，也有獨立敞開的車間。若是獨立敞開車間，涂料干燥過程中產(chǎn)生的VOCs將以無組織形式排放。對于涂料廠廢氣的治理，要選用質(zhì)量技術(shù)過硬的 廢氣凈化技術(shù)，才能達到滿意的效果。

行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)

處理工藝簡述

第一次循環(huán)：

蓄熱室C： 有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機進入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量，處于高溫狀態(tài)），此時，陶瓷蓄熱體釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣經(jīng)過蓄熱室C換熱后以較高的溫度進入氧化室。

氧化室：經(jīng)過陶瓷蓄熱室C換熱后的有機廢氣以較高的溫度進入氧化室反應(yīng)，使有機物氧化分解成無害的CO2和H2O，如廢氣的溫度未達到氧化溫度，則由燃燒器直接加熱補償至氧化溫度，由于廢氣已在蓄熱室C預(yù)熱，進入氧化室只需稍微加熱便可達到氧化溫度（如果廢氣濃度足夠高，氧化時可以不需要天然氣加熱，靠有機物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃），氧化后的高溫氣體經(jīng)過陶瓷蓄熱體A排出。

蓄熱室A：氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A（此時陶瓷處于溫度較低狀態(tài)），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存（用于下一個循環(huán)預(yù)熱有機廢氣），經(jīng)風(fēng)機作用氣體由煙囪排入大氣，排氣溫度比進氣溫度高約55℃左右。

第二次循環(huán)：廢氣由蓄熱室A進入，則由蓄熱室B排出；

第三次循環(huán)：廢氣由蓄熱室B進入，則由蓄熱室C排出；

周而復(fù)始，更替交換。

產(chǎn)品特點

1.換熱穩(wěn)定，占地面積小，熱回收效率高達95%；
2.蓄熱式換熱，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本；
3.處理效率高達99%；
4.采用PLC進行電氣控制，對系統(tǒng)進出口、爐膛、蓄熱床等關(guān)鍵部位的控制點（如LEL監(jiān)測器、溫度、壓力等）進行記錄，并通過自編程序進行邏輯控制

經(jīng)典案例